Termékparaméterek
| Tétel | Specifikáció |
|---|---|
| Anyag | Rozsdamentes acél (304, 316, 316L, 17-4 PH) |
| Öntési módszer | Befektetési öntés (Elveszett viasz), Shell Mold |
| Tolerancia | ±0,05 mm/25 mm |
| Felület | Öntött-, elektropolírozott, passzivált |
| Alkalmazás | Élelmiszer-feldolgozás, orvosi, tengeri, vegyi feldolgozás |
| MOQ | 10 db |
leírás
A precíziós rozsdamentes acélöntvények összetett geometriákat hoznak létre, jó felületi minőséggel és méretpontossággal. A - befektetési öntés (elveszett viasz) sima, mint-öntvényfelületeket hoz létre, amelyek minimális megmunkálást igényelnek, és olyan vékony,{2}}falú metszeteket hoznak létre, amelyeket lehetetlen megmunkálni. Az eredmény egy közel-nettó-alakú rozsdamentes alkatrész olcsóbban, mint a CNC-megmunkálás a rúdból. 304 a rozsdamentes a legelterjedtebb ausztenites rozsdamentes acél az általános korrózióállóság érdekében. 316 hozzáadja a molibdént a kloridállósághoz - a tengeri és élelmiszer-feldolgozás szabványa az alacsony szén-dioxid-kibocsátású{1} L változat{}9 hegesztés-nehéz alkatrészek. 17-4 PH csapadék-az edzett rozsdamentes acél nagyobb szilárdságot és jó korrózióállóságot biztosít.
Miért győzi le a befektetési öntés a CNC-t az összetett formákhoz?
Az alámetszéssel, belső üregekkel és összetett kontúrokkal rendelkező forma költséges a CNC-gép számára, mert a szerszámnak minden felületet el kell érnie. A befektetési öntés ugyanazokat a formákat állítja elő a forma, nem pedig a megmunkálási idő árán. A bonyolult geometriájú rozsdamentes alkatrészeknél a beruházási öntés jellemzően 40-60%-kal olcsóbb, mint a rúdkészletből történő megmunkálás.
GYIK
Q1: MOQ?
A1: 10 darab befektetési öntött rozsdamentes alkatrészekhez.
Q2: Anyagok?
A2: 304, 316, 316L ausztenites rozsdamentes. 17-4 PH csapadék-edzett.
Q3: Tűrések?
A3: ±0,05 mm/25 mm - szorosabb, mint a homoköntés.
4. kérdés: Felületkezelés?
A4: A befektetett öntvény felülete sima. Elektropolírozás és passziválás lehetséges.
Q5: Lehetséges a falvastagság?
A5: minimum 1,5 mm a geometriától függően.
6. kérdés: Egyéni konfigurációk?
A6: Igen. Összetett geometriák, belső átjárók, egyedi kémia.
A minőség nem alku tárgya a precíziós gyártásban{0}}. Minden alkatrész szigorú ellenőrzésen esik át a gyártás minden szakaszában.
- ISO 13485- Teljes FDA-megfelelőségi támogatás; minőségirányítási rendszer az orvostechnikai eszközök összetevőihez
- ISO 11607 / FDA 21 CFR 820- Beültethető és sebészeti eszközök csomagolásának és sterilizálásának ellenőrzése
- ASTM F136 / F67- Anyagspecifikációnak való megfelelés a-minőségű titán és rozsdamentes implantátum esetében
- Első cikkvizsgálat (FAI)- Teljes dimenziós és funkcionális jelentés minden orvosi összetevőről
- CMM ellenőrzés- Koordináta mérés összetett geometriák és szűk tűrések esetén
- Felületi érdesség mérése- Ra, Rz és Rt diagramok minden ellenőrzési jelentéssel együtt
- Passziválás / Elektropolírozás- ASTM A967 korrózióállósági eljárások
- Anyagkövethetőség- Hőszám követése a nyersanyagtól a kész alkatrészig
A nyersanyagtól a késztermékig minden lépést ellenőriznek és dokumentálnak:
- Mintakészítés- Fa vagy fém mintázatú gyártás homok/centrifugális/beruházási öntéshez
- Öntvény- Homoköntés, héjforma, centrifugális vagy elveszett-viaszos öntés beállítása
- Olvadás és öntés- Szabályozott kemencés olvasztás kémiai és hőmérséklet-figyeléssel
- Megszilárdulás és rázás- Ellenőrzött hűtés felszállóval/eltávolítással és magrázással
- Hőkezelés- Lágyítás, normalizálás vagy oldatkezelés specifikáció szerint
- Megmunkálás- CNC megmunkálás, fúrás és menetfúrás a végső méretig
- Felületkezelés- Csiszolás, hegesztés vagy bevonat igény szerint
- Ellenőrzés és tesztelés- Dimenziós, vizuális, hidrosztatikus vagy NDT ellenőrzés
- Tisztítás és csomagolás- Homok eltávolítása, zsírtalanítás, rozsdamegelőzés és csomagolás
Népszerű tags: precíziós ss öntvények, kínai precíziós ss öntvények gyártói, A360 alumínium öntvények, Öntött alumínium, precíziós öntvények, Szuperötvözet öntvények, Titánötvözet öntvények